許昌智工生產的腐竹自動化生產線，設計生產能力日產腐竹3噸，磨豆、漿渣分離、過濾、煮漿、結膜、成型、烘干、包裝等環節實行機械化操作，不含任何防腐劑或添加劑，還原了腐竹的原有風味。特別值得一提的是，豆漿要在流水生產線上經過加漿噴嘴多次均勻噴膜冷卻成型腐竹，再經過七八個小時的烘干才能成為成品。這條生產線除了生產黃豆腐竹，還能生產黑豆腐竹和花生腐竹。公司正常運作后將實行“三班倒”連班工作制，日產腐竹3噸，為社會提供100多個工作崗位。
腐竹機采用蒸汽提供熱量，減少能源浪費；分區控溫，保證了腐竹起皮均勻，可以保證機器能夠長時間連續生產，減少清洗鍋底次數。
腐竹機自動生產線設備自帶烘干設備，可以將半成品腐竹有效的預烘干，方便切斷晾掛。漿鍋表面配備有風冷系統，大大縮短了腐竹起皮的時間。
設備自動化程度高，節省人工成本，設備構造合理，布局結構緊湊，有效的節約生產車間占地面積。
雙層腐竹自動生產設備采用了兩端生產中間起皮的機械設計，更大程度的減少了占地面積，并且有效提高了成品加工出貨量。
全自動腐竹機性能特點
1.干凈衛生:燃燒間可以與生產車間完全分離，符合標準。
2.加熱均勻:內膽蒸汽式加熱，腐竹起皮快而且起皮均勻。
3.產量高:1公斤黃豆可產0.6-0.7公斤腐竹。
4.新型節能:采用節能循環煙管管道，比普通的腐竹機節能40%以上。
5.多功能化:該機可用煤、柴、花生殼、木糠、谷殼等。
6.自動化:PLC電腦實時監控，根據用戶自身生產需求定制不同的參數模板。
綜合性腐竹機設備自動化解決方案許昌智工機械制造有限公司設備廠家服務承諾
1.根據客戶需要，為您提供設計方案，資訊指導購買產品;
2.安裝、調試、再發貨，確保設備正常運轉;
3.出廠的產品質量達標、安全可靠，售后有保障;
4.產品在用戶使用過程中，1年內零部件損壞免費更換，終身維修;
5.各種產品，嚴格實行用戶監造和廠內驗收制度;
6.提供維修備件，并按用戶要求做好維修服務。
工藝流程：
原料→選料→脫皮→浸泡→磨漿→濾漿→煮漿→揭皮→瀝漿→涼曬→烘干→檢驗→包裝→入庫
工藝要求：
（1）選料、脫皮：大豆經過篩選，用鋼磨、風選剝去豆皮。
（2）浸泡：將豆片浸入生產用水中，春秋季浸泡了3至4小時，夏季2至3小時，冬季5至6小時。
（3）磨漿、過濾：將浸好的豆胚磨漿。加60℃溫水，分兩次過濾，加水量應使豆漿量為干豆的8至10倍，豆漿濃度控制在6.5%至7.5%的范圍內。
（4）煮漿：采用蒸氣直接加熱至沸，維持3—5分鐘。
（5）冷卻：豆漿煮沸后自然冷卻，終溫不低于84℃。
（6）揭皮：豆漿煮熟后，注入成型平底漿床，漿液深度3—6cm，溫度82±2℃。靜止15分鐘揭皮、連續成型生產。
（7）成型、預烘干：揭皮后經由成型模具出胚進入預烘干輸送帶，后經切斷、掛桿。
（8）烘干：掛桿涼曬后腐竹推進烘房烘干，時間一般為7小時，烘干溫度<80℃。